你是不是也有疑问，什么是双轴撕碎机？什么是单轴撕碎机？两者之间到底有什么不同？应该怎么选择？今天众安环保就给您讲清楚。
（双轴撕碎机VS单轴撕碎机）
结构设计
双轴撕碎机：箱体边板、下轴承座、轴承端盖、刀辊组件、定刀组件、上轴承座
单轴撕碎机：箱体、定刀、主轴、筛网、弧形推料器或者是水平推料器
适用物料
双轴撕碎机：城市生活垃圾、大件垃圾、橡胶、轮胎、塑料、树枝、废弃木料、粘土、电缆卷盘、枕木、家具、油桶、冰箱、地毯、细铁丝、薄铁皮、铝合金门窗、彩钢瓦、薄玻璃钢等。
单轴撕碎机：木材、塑料容器、塑料垫板、塑料管、塑料薄膜、皮革、纤维、纸张；各种机头料，注塑，挤出的边脚料（包括PP、PE、PC、PET、ABS、尼龙等），生活垃圾（分选后），废旧纸箱、报纸类，初步破碎后的PE、PC、PP管材类。
工作原理
双轴撕碎机：两个刀轴上都装有交错的刀片，两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
单轴撕碎机：在旋转上都装有螺旋分布（V型、W型）的刀粒，在转子两测装有与刀粒形状互补的定刀，在转子转动的过程中通过刀粒与定刀间的剪切、挤压以及撕碎的动作实现对物料的破碎，破碎后的物料通过底部的筛网排出。
优势
双轴撕碎机
模块化刀箱：刀箱采用模块化结构，由高精度的4轴机床一次加工而成。不仅具有较高的机械强度，更具有较高的机械加工精度，保证设备运行时具有较高的平稳性与可靠性，延长设备的使用寿命，节约维护成本。
刀具：刀具原材料采用进口材质，具有较高的耐磨性以及适中的韧性，通过先进的热处理设备进行热处理后，再由高精度机床加工而成。具有较高的耐磨性、较强的互换性、较长的使用寿命。
主轴：主轴采用超高强度钢制造，具有高强度和韧性，通过先进的热处理设备进行热处理，有较高的疲劳极限、较高抗冲击能力、较长的使用寿命。主轴由高精度机床加工而成，具有较高的加工精度，便于刀具的互换。采用花键驱动连接，传递扭矩大、噪音小，强度大。
单轴撕碎机
刀具：刀具原材料采用进口材质，具有较高的耐磨性以及适中的韧性，通过先进的热处理设备进行热处理后，再由高精度机床加工而成。具有较高的耐磨性、较强的互换性、较长的使用寿命。
主轴：主轴采用超高强度钢制造，具有高强度和韧性，通过先进的热处理设备进行热处理，有较高的疲劳极限、较高抗冲击能力、较长的使用寿命。主轴由高精度机床加工而成，具有较高的加工精度，便于刀具的互换。
轴承：采用进口轴承，具有较长的使用寿命、较高抗冲击能力。在刀箱内侧壁与动刀之间有内侧板，内侧板和刀箱内侧壁之间留有空间，通过内侧板将破碎物与刀箱内侧壁隔离，可以避免杂质进入轴承。同时轴承端面处密封采用多重组合式密封结构，有效地阻止粉尘及液体进入轴承。
智能柜：利用各种传感器与PLC相结合，实现轴承温度在线实时监控、高温报警、超高温强制停机功能，轴承自动注油润滑及无油报警功能，电动机高温报警及保护功能，减速机润滑油更换提醒等各种功能，能够延长设备使用寿命，提高设备运行稳定性及生产效率，延长维护周期，节约维护成本。
看完这些是不是很清楚了解了双轴撕碎机与单轴撕碎机的区别，如果你还不知道怎么选，欢迎联系我们，我们会由专人根据您的具体条件给您专业的建议。
