一扇扇长度近百米，重量达20吨的风电叶片，经破碎、分选、磨粉等一系列操作，摇身一变，成为防眩板、井盖、鱼竿甚至是发电厂里的可燃物，这一系列“变废为宝”的“神奇”过程正在众安环保退役风电叶片预处理装备下有条不紊地进行着。
来源：新华社
据行业预测，2026年-2036年，前十能源集团风机叶片退役累计总量可达1480000吨，巨量的风电叶片如果不能很好地循环再利用，而被简单填埋或焚烧处理，极易造成资源浪费和环境污染，然而，退役风电叶片硬度高，体积大，回收价值低，又成为高效资源化利用难点。为破解这个难题，众安环保创新研发出以“粗破-细破-磨粉”为核心的预处理技术，成功打破这一行业困局，完成风电产业绿色闭环。
总部位于河南郑州的众安环保是国内退役风电叶片再生资源研究的先行企业，是国家高新技术企业，在退役风电叶片方面不仅斩获“2025年金砖国家风光发电循环利用竞赛”三等奖，更是荣获国家发明专利（专利号：CN202411823184.1，CN202411918485.2），以核硬实力领跑行业。
走进众安环保的生产车间，可以看到“变废为宝”的整个过程：水刀将拆卸后的风电叶片切割成大块状；经链板输送机喂入风电叶片双轴撕碎机，把风电叶片破碎成大约150mm的长条状，同时，同步分离出金属物，避免损伤后端设备；风电叶片细破碎机将物料进一步粉碎至较小块状，出料粒度可以控制在5-15mm左右，满足不同再生产品需要；紧接着在退役风电叶片分选机与风电叶片结构胶分选机的精准作业下，巴沙木、纤维、结构胶等有效成分尽数分离；风电叶片磨粉机继续将玻璃钢及纤维物料粉磨至20-150目，为风电叶片实现“重生”打下基础。
退役风电叶片处理系统
目前经众安环保破碎、分选后的退役风电叶片中玻璃纤维可混合沥青增强道路抗裂性；分离出的碳纤维可用于无人机、机器人外壳等高端再生制品；巴沙木破碎后可作为保温填充材料；金属直接回收重熔，树脂甚至可以制成压块燃料，替代传统煤炭，供生物质发电使用。
众安环保退役风电叶片资源化项目众多，其中典型的就是西北、华北等风机资源丰富地区，多个万吨级项目的成功启动运行，不仅为退役风电叶片找到“好归宿”，为周边居民提供众多就业机会，更是为风电叶片退役后“再就业”提供了可实践路径。
