生物质掺烧技术成熟、可大幅降低二氧化碳排放，在双碳目标下，煤电企业想要破解降碳难题，生物质掺烧是首选。
生物质颗粒
煤电企业目前面临的生存难题：
1、政策红线倒逼：煤电企业被纳入碳排放配额管理，超排将面临高额罚款，甚至是会被逐渐淘汰；
2、成本压力高：煤炭价格波动大、采购成本高，且脱硫、脱硝等环保设施的运维成本持续增加，煤电盈利空间被持续压缩。
3、市场竞争力衰退：当下工业用户、电网采购更倾向选择“低碳电力”，传统煤电企业，可能失去优质客户与发电份额。
煤电企业想要改变现状，只能转行或进行全面改造吗？如此，高额的成本怎么解决？
众安环保针对这种情况，给出三种“轻量化”改造方案，分别是：
一、生物质直接掺烧
该种方式是指生物质料经破碎、粉碎、烘干后与煤炭混合燃烧。无需新增复杂设备，整体改造成本低、操作简单，适合燃煤电厂快速落地实施转型。
二、生物质造粒掺烧
与第一种方式不同的是，该种方式是指生物质料经破碎、粉碎、烘干后压制成颗粒燃料，与煤炭混合燃烧。造粒后燃料体积小，运输成本低，密度提升后热值均匀，燃烧更均匀，流化床掺烧比例可提高到30%-50%，适合中小锅炉改造。
三、生物质气化掺烧
生物质料经破碎、粉碎、烘干后压块，在气化炉中转化为可燃气体，再输送进锅炉中与煤炭混合燃烧。气化过程可提前脱除硫、氮等杂质，燃气燃烧污染物排放远低于直接燃烧，且燃气热值稳定，易精准调控，适配各类锅炉工况。
众安环保生物质预处理系统优势：
1、高耐用核心刀具
核心破碎刀具采用高合金耐磨材质精密锻造，耐磨损、耐冲击，使用寿命较行业常规刀具提升50%以上；刀具磨损后可通过专业工艺多次修复复用，大幅降低备品备件采购频次。
2、人性化检修设计
采用可攀登式人工检修平台设计，工作人员可便捷抵达设备关键维护点位，高效完成日常巡检、部件保养及故障排查。
3、进口液压驱动
采用进口优质液压驱动系统，支持24小时连续生产，大幅提升项目产出效率，精准匹配大型项目规模化生产需求。
4、智能运维系统
搭载全维度智能监测与自动管控系统，实时追踪电机轴承温度；同步检测减速机油液状态；识别到不可破物料，立即启动亮灯警报并自动停机，大幅降低人工巡检成本。
选择众安环保生物质预处理解决方案，进行生物质掺烧处理，就是从源头改变二氧化碳排放，让生产更合规！
